Модуль RTD GCAN GC-3822

Технические характеристики GCAN GC-3822

Модуль RTD GCAN GC-3822: интеллектуальное решение для промышленных систем

Модуль плк GCAN GC-3822 — это компактное устройство для автоматизации, предназначенное для точного мониторинга температуры через датчики PT100. С двумя независимыми входами и погрешностью менее ±2°C он обеспечивает надежность в диапазоне от -200°C до +500°C, что делает его подходящим для интеграции в системы управления производственными процессами.

Параметры

• Точность и скорость:
• Разрешение 0,1°C для детального контроля термопроцессов.
• Время преобразования <250 мс — показатели обновляются в режиме реального времени.
• Изоляция 500 В защищает от помех в условиях высокого напряжения.

Применение:

Модуль используется для контроля нагрева в промышленных печах, где даже отклонение в 1,5°C влияет на качество продукции. Например, при производстве керамики он отслеживает обжиг, предотвращая деформацию изделий.

Удобство интеграции

• Адаптивность и надежность:
• Питание от GCAN-PLC-400 или GCAN-IO-8000/8100.
• Установка в последовательный слот без сложной настройки.
• Работа при -40°C до +85°C и влажности 95%.

Для инженеров:

Компактные габариты (100×69×12 мм) позволяют встраивать модуль в тесные щиты управления. Энергопотребление (200 мА) снижает нагрузку на сеть, а поддержка 3-проводных датчиков упрощает подключение к существующей инфраструктуре.

Где используется?

• Химическая промышленность: Мониторинг реакторов, где стабильность температуры критична для безопасности.
• Пищевое производство: Контроль холодильных камер и пастеризаторов.
• Металлургия: Отслеживание нагревательных печей для сплавов.

Преимущества:

• Совместимость с SCADA-системами через PLC-контроллеры.
• Установка и калибровка даже для персонала без глубоких технических знаний.

Комплектация: Включает сам модуль весом 50 г, готовый к работе сразу после подключения.

GCAN GC-3822 — это модуль для автоматизации, сочетающий прецизионную точность, устойчивость к экстремальным условиям и простоту интеграции. Его применение актуально в задачах, где требуются быстрый отклик и надежность, от контроля производственных линий до управления климатическими системами.